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井式真空回火电阻炉(以下简称电炉)主要供各种工件在少无氧化气氛中回火、退火之用。
本电炉结构主要由炉体、炉胆、炉盖及抽真空装置和温控系统组成。
炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用硅酸铝耐火纤维模块、超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.。
波纹带状加热元件通过高铝瓷钉固定于炉衬棉上。
炉膛内有一耐热板密焊而成的炉胆,被处理工件安放在炉胆内。
在炉盖上装有通风机,用来强制气流循环,以使炉内温度和气体均匀。
炉盖与炉胆口法兰密封连接,炉盖上连接真空装置。
温控系统采用PID可编程控制,具有超温报警,故障自诊断等功能。
1、炉壁设计
炉壁的厚度可以根据相关计算方法来确定,一般炉壁是有三层结构的,一层是耐火层,厚度一般是在90毫米,使用的是轻质的粘土砖。第二层是耐火纤维层,什么是井式加热炉,使用的是普通的硅酸铝纤维毛毡。第三层是保温层,使用的是硅藻土砖架构,其中间是用膨胀蛭石粉来填充的,厚度大约有115毫米。
2、炉底设计
井式炉炉底的结构一般都是在炉底壳部的钢板上面,使用硅藻土砖或者是珍珠岩砌成方格子,在每一个格子里面填上蛭石粉,然后再平铺三层的硅藻土砖,其上面是一层重质的粘土砖。炉底砖的厚度尺寸可以参考炉壁的厚度尺寸,一般都是230到690毫米。因为炉底板需要承受炉内工件的压力,并且在装出炉的时候会有冲击的作用,所以炉底板的强度要高。
3、炉盖设计
炉盖的结构有平顶、拱顶以及悬顶这三种。当炉子的宽度在600到3000毫米的时候,可以选择使用拱顶,其拱角可用60或者是90度,其中使用的是60度,这样的拱顶叫做标准拱顶。拱顶是炉子里面损坏的部件,日照井式加热炉,当拱顶受热的时候,耐火砖会出现膨胀,就会造成砌拱顶,为了减少拱顶向两侧的压力,要尽量的使用轻质的楔形砖以及标准的直角砖混合砌筑。
4、炉壳设计
炉壳的尺寸是取决于炉子气体的尺寸,炉子的砌体是包在炉壳里面的。炉体的框架需要承受砌体和工件的重量,还有承受在工作的时候所产生的其他附加外力,所以,实验用井式加热炉,框架需要有足够的强度,框架和炉壳一般都是通过焊接成型的,井式加热炉型号,构成整个的整体,以此来保证密封性以及强度的要求。
炉墙砌体保证必要的强度和保温能力,减少蓄热和散热损失,井式气体渗碳炉炉墙一般采用标准砖砌成,炉墙尺寸应为标准尺寸(230乘113乘65mm)加砖缝厚度(2mm)的倍数;常见的中温炉的炉墙由内向外各厚度是113mm轻质粘土砖和230mm的保温砖。炉膛与工件的距离一般不少于其直径或厚度,即工件与电热元件距离在100mm到200mm之间;即料筐与电热元件距离取150mm。
2、炉底设计,井式渗碳炉炉底要求能承载工件和炉罐的重量和保持炉内温度,在炉体设计时,炉底与炉体材的料可以相同,一般常用井式炉可采用和炉墙连体砌成,其保温层和耐火层的材料与炉体相同。
3、井式渗碳炉炉盖设计要求与炉罐和炉膛的相互吻合结构,来保证井式气体渗碳炉的密封性能,其保温层和耐火层的成分与炉体相同,但炉盖上有许多辅助设备,如电动机的风扇、通入气体管、滴入渗剂等;炉盖与炉体采用螺栓连接紧固,或采用砂封技术进行密封。
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