广西井式炉-上海昀跃实验电炉-井式炉氮化炉

炉墙砌体保证必要的强度和保温能力，减少蓄热和散热损失，井式气体渗碳炉炉墙一般采用标准砖砌成，炉墙尺寸应为标准尺寸（230乘113乘65mm）加砖缝厚度（2mm）的倍数；常见的中温炉的炉墙由内向外各厚度是113mm轻质粘土砖和230mm的保温砖。炉膛与工件的距离一般不少于其直径或厚度，即工件与电热元件距离在100mm到200mm之间；即料筐与电热元件距离取150mm。

2、炉底设计，真空井式炉，井式渗碳炉炉底要求能承载工件和炉罐的重量和保持炉内温度，在炉体设计时，广西井式炉，炉底与炉体材的料可以相同，一般常用井式炉可采用和炉墙连体砌成，其保温层和耐火层的材料与炉体相同。

3、井式渗碳炉炉盖设计要求与炉罐和炉膛的相互吻合结构，来保证井式气体渗碳炉的密封性能，其保温层和耐火层的成分与炉体相同，但炉盖上有许多辅助设备，如电动机的风扇、通入气体管、滴入渗剂等；炉盖与炉体采用螺栓连接紧固，或采用砂封技术进行密封。

全纤维大型台车式回火炉（以下简称电炉），主要有钢板和型钢焊接而成，主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用。

全纤维大型台车式回火炉特点：

1、可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。

2、采用高铝砖砌筑，下部均有保温砖保温。

3、保证了在关闭时炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封，又保证了在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。

4、采用连锁控制具有可控制动功能。

5、可防止由于误操作而发生事故。

6、采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状用高铝瓷钉和搁丝砖固定。

井式渗碳炉（也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉）系周期作业式电炉，主要供碳钢机件的气体渗碳等用。与电炉控制柜配合使用可自动控制及自动记录电炉的温度本渗碳炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成。

炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土（或蛭石粉）散料结构，以提高炉体保温性能?BR>  加热元件安放在搁丝砖上，井式炉氮化炉，并有电阻丝小钩使其定位。

炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐，被处理工件安放在料筐内。

为使被处理工件均匀的与渗碳气体接触，在炉壳上装有通风机，用来强制气流循环，以使炉内温度和气体均匀。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置，并采用冷却水冷却。

炉盖的升降均有液压升降机构来完成，其动力由10/25液压装置提供。

当需将炉盖升起时，只要开动液压装置，炉盖即徐徐上升；如需炉盖下降，只要旋松液压装置中内螺纹截止阀，炉盖即缓缓下降。在升降轴处，有两限位开关，台车炉井式炉，当升降轴上升时，下面一个限位开关自动切断电动风机电源，以免操作发生危险；当炉盖升足时，上面一个限位自动切断液压装置的电源，以防升降轴顶出油缸发生意外。

本电炉的液体滴入系统备有可进行三种液体同时滴入的滴量器，并可通过流量计及针形阀控制其流量。

在炉盖上方设有水冷却的试样管、取气孔、排气孔，如与红外线CO2分析仪配合及改装，则可进行碳势自动控制的工艺操作。