山西热处理井式电阻炉“本信息长期有效”

该系列产品采用预抽真空气氛保护方式工作，操作时先将炉内抽至一定真空度后炉内充入高纯氮或渗碳气氛进行保护加热，从而达到少无氧化加热的目的。由于搅拌风机的使用，该炉具有较高的炉温均匀性。设备主要应用于机械零件的淬火和硅钢片、铜材等的光亮退火。为提高生产效率，用户可选择一炉多罐的工作方式。

特点：

1结构设计合理，炉温均匀，工作区上下温差小，特别适合于轴类长形工件的加热及热处理。

2采用节能炉衬，升温快，空炉损失小，较老产品节能20%以上。

3 炉盖设开式和整体式两种，工件可炉内吊挂或炉外吊挂。便于用户按不同需要选择。

4 控制系统可根据需要配用常规控制仪表或带微处理器程序控制的仪表。

5 当工艺需要时，炉内可通入保护气氛，实现少氧化加热。

6每台产品均装有安全联锁及超温保护装置，操作使用可靠、安全。

7可选用不同的井加热炉、回火炉，配以淬火槽、清洗机等，组成井式热处理炉生产线，热处理井式电阻炉，扩大炉的工艺适用范围和生产能力。

ZS强对流罩式光亮退火炉

强对流罩式光退火炉采用底座大风量强对流循环，保证了大装载量时工件加热温度均匀，通入保护气氛。实现光亮处理，适用于黑色或有色金属线（带）材以及其它制品的光亮退火，还可供硅钢片进行蓝化或光亮退火。

特点：

1、强制大风量对流循环、炉火温均匀，节约工艺时间。

2、通入保护气氛，工件无氧化脱碳;

3、工件装载量大，生产;

4、配置冷却罩，通过鼓风及喷水，加热冷却速度

球化退火炉是我们公司的特色产品比其它同类产品节能25%。

广泛应用于合金钢、轴承钢、高、中、低碳钢、螺丝线材、紧固件等线材，盘元的软化，球化退火热处理，所有退火工艺在保护气氛中进行，球化退火后的线材，易于线材的后续加工。

设备特性：

1、装有强对流高压风机，保证了炉内热量和保护气体形成强对流循环。

2、采用计算机控制系统，全程控制炉胆工艺参数、含氧量以及工艺进展状况，确保工件无脱碳、无氧化。

3、配用氧探头，碳势控制仪，阀门执行机构组成气氛控制系统，控制氮气和流量，确保工件在无氧的情况下加热，做到微脱碳少脱碳。