渗碳井式炉信息推荐「上海昀跃」

井式回火电阻炉是周期式的热处理设备，带有热风循环系统，使用温度可以达到650摄氏度，目前主要应用于各种金属材料进行高温回火以及退火等热处理，是处理小型的轴类零件理想的设备，如果和控制系统相配合使用的话，还可以自动控制设备的加热温度。

1、在开炉之前要先对设备的各个部分进行一次检查。检查液压站油位以及管路是不是正常，然后启动液压泵，启闭炉盖，检查液压升降机构的动作是否正常，检查坩埚有没有出现变形或者是触及电阻丝的情况。

       2、检查电热元件的接线柱、设备接地装置以及安全防护罩是不是正确有效；检查风扇的运作是不是正常；炉子的启闭联锁开关是否***。检查控温装置是不是完好。

       3、经过检查确认设备没有任何问题之后，打开控温仪表和启动加热以及风扇开关，根据工艺规定的参数来设置炉温。操作人员要做好升温过程的检查工作，避免仪表跑温或者是其他的事故。

       4、根据轴承套圈的大小以及工艺的相关规定，把工件吊入吊篮，摆平放稳，然后用行车把公交吊入井式炉的炉膛里面。如果是两人装吊的话，那么一定要密切配合，专心操作，避免因为装炉不稳而出现碰坏设备的事故。

大型真空氮化炉深度可达15米，直径可达5米。本系列大型真空氮化炉的外壳由钢板及型钢焊接而成，分多层多支撑方式，炉体具有高强度以支撑超大型工件、超重型工件氮化处理。

炉衬由超轻质，高强度0.6g/cm3节能耐火微珠砖砌成，炉衬外层夹置高纯陶瓷纤维，间置填充膨胀保温粉。加热元件由高温电阻丝绕成螺旋状，安装在炉衬的搁砖上，在炉膛中安有不锈钢真空罐。氮化炉炉口采用节能炉衬双水冷炉罐盖，真空橡胶密封。炉盖上安装有双头不锈钢滴注器供滴注，操作简便，安全性高。全纤维大型台车式回火炉特点：1、可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。炉盖上装有取样管、排气管、炉罐侧壁上部的输入管可供氨气输入用，炉罐与炉盖采用水冷真空橡胶密封，并装有压紧螺拴。氮化炉内废气通过排气管排出炉外。

我厂大型真空氮化炉采用多区控温。使大型氮化炉无论从深度方向或直径方向，保温性、炉温均匀性、密封性、渗氮速度都有很大提高，氮化炉内温度气氛均匀。

预抽真空井式退火炉属于是节能型高精度控温真空炉，主要用于航天、航空飞机制造行业，精密零件光亮无氧化退火热处理，以及汽车制造行业，精密机械制造业对精密机件进行无氧化不脱碳加热、淬火、退火、回火等热处理和球化退火，也可在有色金属行业用于铜材光亮无氧化退火。在炉罐中装载工件后，先预抽真空，后充入保护气氛气体，可进行无氧化（光洁）退火等热处理工艺。4控制系统可根据需要配用常规控制仪表或带微处理器程序控制的仪表。

SJ2系列井式坩埚熔化电阻炉（以下简称电炉）是周期作业式电炉，主要供低熔点的有色金属及合金（如铝、锌、铅、锡、镉及巴式合金等）熔化或熔炼之用。具有热、结构简单、操作简便、能源消耗低等优点。也可供实验室、工矿企业、科研单位、院校作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用，高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。产品特点：1、外壳采用冷轧钢板制成，表面喷塑工艺处理，炉门采用顶部升降式结构，闭启灵活。2、采用封闭型炉膛，以电热合金丝为加热元件制成螺旋形后，盘绕于炉膛四壁之中，散热时炉温均匀延长了使用寿命。3、高温电阻炉以硅碳棒为加热元件，直接在炉膛内安装，热能利用率高。炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛结构，加热元件安放在搁丝砖上，并有电阻丝小钩使其定位以提高炉体保温性能。4、本系列电阻炉保温材料选用轻质泡沫保温砖以及硅酸铝纤维绵，使其蓄热量和导热系数减少致使炉膛蓄热量大升温时间缩短，表面升温低，空炉损耗率小，耗电量也大大降低。5、控制器分为：指针型、数显型、微电脑多波段控温型。