硅钼棒井式电阻炉服务至上

用途：

井式退火炉是***节能型周期作业退火炉，主要供长轴类、杆类、管件等机械零件进行退火热处理，也可进行正火、淬火等热处理。2、采用封闭型炉膛，以电热合金丝为加热元件制成螺旋形后，盘绕于炉膛四壁之中，散热时炉温均匀延长了使用寿命。长杆、管件等机械零件进行退火热处理，也可进行正火、淬火等热处理，长杆型工件，如炮筒、轮机轴、转子等在井式炉内是垂直装卸加热的，可避免发生弯曲变形。

机构简介：

井式退火炉外壳为井式炉体结构，由高铝耐火砖和硅酸铝纤维复合保温，在使用全纤维做炉衬保温时，发热元件一般采用高温电阻丝加热，使用寿命长，不易断裂，我厂井式退火炉盖的全部自动控制均有安全保护，当炉盖开启时自动切断控制电源，炉盖紧闭时才能开始加热，确保操作人员安全。内筒的密封性能比较好，耐温性抗能野比较强，同时还具有一定的刚度，采用的是SUS310材料制作而成，内筒的中段有横向波纹，可以增大换热的面积，并且减少变形延长内筒的使用寿命。

井式炉组成包括主要由外罩、内筒、燃烧机、裂解炉以及炉底搅拌循环风扇等部件。下面就具体介绍下这些部件。

1、外罩

       井式炉的外罩是整个炉体的支架，主要由钢板外壳、炉衬以及炉顶吊梁组成的。在外罩的下部有一对导向环，是用来套在炉台两侧的导向柱上面的，这样就可以保证外罩和炉台的中心线重合。

2、内筒

       井式炉的内筒的主要作用就是把烟气流动的空间和工件所处的空间隔开。内筒的密封性能比较好，耐温性抗能野比较强，同时还具有一定的刚度，采用的是SUS310材料制作而成，内筒的中段有横向波纹，可以增大换热的面积，并且减少变形延长内筒的使用寿命。

3、对流筒

       对流筒的主要作用就是保证待处理工件和内筒隔开，同时提供可控气氛的对流通道。热气流首先是沿着对流筒和内筒之间的缝隙上升，然后再翻转向下，进入物料垛。

4、炉底搅拌风扇

       井式炉底的中央安装有搅拌风扇，在加热的时侯循环流动的可控气氛从对流筒和内筒之间的缝隙通过，并从内简里面取得热量传递给工件。风扇在整个冷却阶段运转，在装载空间里面会产生很强的对流。4、有保护气氛，经退火后产品无氧化，消除加工应力，提高铁心磁性能，降低铁损。可控气氛从工件带走热量传给内罩。搅拌风扇采用的是变频调速的电动机，电动机的转速可以根据炉内的温度进行调整，具有转速准确，使用和维护方便等特点。

5、燃烧机

       燃烧机系统是由风机、烧嘴、管道系统和排烟管四个部分组成的。2排共8个烧嘴沿着炉体外罩的切线方向分布，有利于均匀炉温和减小内罩的局部过热。

一、主要用途： 本系列井式电阻炉供钢制机件，特别是长件（如轴类）作正火、退火、淬火等热处理用。在工艺需要时，可以通入保护气氛（主要是城市煤气、和煤油、乙醇裂化而成的气氛），以减少加热时刚才的氧化。

二、结构简介及特点：

1、RJ2系列井式电阻炉器外形呈圆柱形，有炉壳、炉衬、加热元件、炉盖及启闭机构组成，其中带Q的为气氛保护炉型；

2、炉壳内是一个由轻质耐火砖和耐火纤维等材料砌成的炉膛，外壳与炉膛之间的空隙部分填满了保温的蛭石粉；

3、加热元件是由高温电阻合金丝0Cr27Al7Mo2Re绕成的螺旋圈，安置在工作室的扇形搁砖上；

4、炉壳由型钢及钢板焊接而成，可通保护气氛的电炉炉壳采用连续密封焊接；

5、炉门启闭机构由电动机械机构升降；

6、炉门上部有一行程开关，当炉门开启时，电炉电源即切断，以保证操作人员安全；

7、炉侧上有热电偶孔，在使用时将热电偶插入炉膛，通过电炉控制柜来控制炉温；

8、温度的设定、修改、实时数显，保证工艺参数的任意调整；主控仪表四位显示控制、并采用PID调节,保证了元件的供电要求及控温精度。